重庆高速蜗杆磨砂轮-重庆高速蜗杆磨砂轮批发-双立磨具

山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料（sg）、单晶刚玉（sa）、铬刚玉（pa）、棕刚玉（a）、白刚玉（wa）、微晶刚玉（ma）、黑碳化硅（c）、绿碳化硅（gc）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为磨具磨料行业的发展做出贡献。

砂轮不合格造成的影响

砂轮的不合格可能有多种，我们也了解了一些，还有一些我们不曾了解的，今天我们再来了解一些砂轮的不合格内容，比如硬度不合格，端面跳动、径向跳动不合格，以及孔径不合格，下面我们就来详细了解一下吧！

1）硬度不合格

砂轮硬度指结合剂在外力作用下抵抗磨粒从砂轮表面脱离的抵抗力，或理解为磨粒从砂轮表面脱离的难易程度。硬度能较正确地反映砂轮的磨削性能，是衡量砂轮的重要指标之一。对砂轮硬度的考核有两项要求：

硬度的均匀性要符合标准的规定； 硬度的符合度要求，即硬度的平均值(各测点硬度测得值的算术平均值)要在标准规定的允许范围内。硬度不合格的比例也相当高，例如平形砂轮的硬度不合格在其不合格总数中超过20%。

2)端面跳动、径向跳动不合格

端面跳动、径向跳动不合格会使砂轮旋转时产生偏摆和影响平衡性能，对机床和工件带来---影响，所以应控制在允许的范围之内。

3)孔径不合格

砂轮的内孔是安装基准，砂轮孔径不合格在标准中列为“重缺陷”。孔径大了，砂轮安装后产生偏心，使砂轮不平衡，高速旋转时会加剧振动，影响磨削加工，甚至导致砂轮，设备损坏。孔径过小，砂轮安装不上，不能使用，若---安装，则擦伤主轴，重庆高速蜗杆磨砂轮，还可能使砂轮产生，导致砂轮运转时，容易酿成事故。孔径不合格的情况在抽查中为---。占平形砂轮不合格总数的16.7%，占钹形砂轮不合格总数的58.2%。

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树脂砂轮特性对砂轮使用有何影响

树脂砂轮有自己的特性，有利也有弊，其特性对于砂轮的使用也是有影响的，---同的角度我们来进行一下分析，磨料材质、磨粒、硬度等等。

(1)磨料材质：

切割砂轮片常用磨料有棕剐玉(a)、白刚玉(wa)、黑刚玉(ba)、黑碳化硅(c)等，常用的是棕刚玉，因为棕刚玉有硬度高、韧性大、颗粒锋锐、适用性强且价格较其它磨料低的特点。棕刚玉按其在冶炼时还原充分与否分一级砂和二级砂，重庆高速蜗杆磨砂轮工厂，主要表现在化学成分上：一级砂的al2o3含量***94.5；二级砂的al2o3含量<94.5％；一般在85％左右，且fe2o3含量在4～5％；因此二级砂硬度比一级砂低，但价格也低；棕刚玉适用于各种碳钢和一般合金钢的加工；白刚玉比棕刚玉硬度高、脆性大，磨削热小，因其价格高，在工件要求热变形小时用，也有做为混合磨料用于特殊材料加工；黑刚玉的al2o3含量在70～85％

，fe203含量在7～9％，重庆高速蜗杆磨砂轮厂家，硬度低，切削力差，但价格也便宜；黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃锋利、自锐性能好、导热性好，在加工有色金属、塑料、橡胶及铸铁等方面有优势。

(2)磨料粒度：

常用粒度为：22#-80#，粒度细时切割效率低。

(3)砂轮硬度：

常用硬度：p、q、r；n、s；一般用较硬砂轮，以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。

(4)结合剂：

常用树脂结合剂有：粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好，磨具成型密度稍小，组织号稍大，价格高于液体酚醛树脂；液体酚醛树脂价格低，但料易结块和混摊料不易均匀，易造成磨具局部硬。

(5)组织：

切割砂轮片的组织号应稍大，以提高切割效率：太大又影响强度，常用的组织号有3～7号。

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