高速陶瓷砂轮-大连高速陶瓷砂轮-山东双立磨具公司_淄博烘箱

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料（sg）、单晶刚玉（sa）、铬刚玉（pa）、棕刚玉（a）、白刚玉（wa）、微晶刚玉（ma）、黑碳化硅（c）、绿碳化硅（gc）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为磨具磨料行业的发展做出贡献。

电镀砂轮的优点

砂轮的种类有很多，我们都知道，有一种电镀砂轮，不知道大家是否了解电镀砂轮呢？不知道的话，我们就一起来看一看吧！电镀砂轮哟哪些优点呢？

一、硬度高

电镀砂轮通常是电镀镍或镍钴合金作为粘结剂，这种电镀金属结合剂本身具有较高的硬高，再加上组织致密和结合力强，使得工作层整体硬度明显高于青铜磨具和树脂磨具。

二、气孔率低

普通烧结的砂轮气孔率常达百分之几十，虽然采用树脂结合剂和青铜结合剂比较紧密，但也常用百分之几的气孔率。而电镀制品的气孔率很低，几乎为零，它是所有磨具中组织致密的一种。

三、结合力

在电镀砂轮中，工作层中金属结合剂对磨粒包镶严密，接触充分，固结牢固，把持力较大，正是由于结合力强的特性，才允许电镀制品使用高浓度而不会导致磨料过早脱落，这种特性是粉末成型不能比拟的。

四、浓度高

粉末成型的砂轮，工作层中磨料的浓度一般在50%~150%，磨料所占体积相应约为10%~30%，如果磨料浓度过高，磨料因包镶不牢而在使用中过早脱落，而超硬材料电镀制品中磨料的浓度非常高，一般在200%左右，磨料所占体积为50%，甚至可以更高，达到65%以上，如果采取一些措施，比如在金刚石中按比例加入一些磨料颗粒刚可以适当降低浓度。

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超硬磨料磨具磨削的应用

金刚石是目---界上已知员硬的物质，但天然全刚石资源有限，高速陶瓷砂轮厂，采掘困难，高速陶瓷砂轮厂家，价格昂贵。现在着重研究并大力发展人造金刚石作为天然金刚石的替代品。

人造金刚石痞科磨具磨削性能好．砂轮消耗少，但使用要求高，不适用于大负荷痞削。天然金刚石磨具磨科性能不如人造金刚石磨具，砂轮损耗大，成本高，但可采用的磨削用量。

金刚石磨具由于硬度高，故耐磨性好，棱角锋锐，摩擦因数小

但众刚石在600-700以上的温度时，其碳原子易扩散到铁死素的材料中去形成碳化铁，会加速金刚石磨损，故不适宜磨削钢材及其他塑性材料。

立方氯化团(cbn)是另一种新型超硬材料。它在触媒参与利高温高压条件下，有立方氯化硼制成的立方晶体，其硬度是刚玉的1.5倍左右，赂低于金刚石，但可承受高温，其热稳定性和化学稳定性皆优于金刚石，因此，立方氯化硼磨料磨具适用于加工硬韧黑色金属。但在高温条件下易与水发生反应，因此一般用于干磨。

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树脂砂轮模具损耗的因素

砂轮在使用中一定会出现损耗，其实用户都了解，砂轮本身就属于耗材，我们所关心的就是砂轮磨损的速度和损耗的程度。

（1）模具主要工作零件的材料的问题，大连高速陶瓷砂轮，选材不当。材料性能---，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理---。

（2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

（3）制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不---，表面粗糙度值过大。

（4）无润滑或有润滑但效果不佳。

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