山东双立磨具有限公司提供高速蜗杆磨砂轮厂家-双立磨具-大连高速蜗杆磨砂轮。
山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车,钢铁,高速蜗杆磨砂轮厂家,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料(sg)、单晶刚玉(sa)、铬刚玉(pa)、棕刚玉(a)、白刚玉(wa)、微晶刚玉(ma)、黑碳化硅(c)、绿碳化硅(gc)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮缓进给大---切割磨削
缓进给大切深磨削又称深磨或蛹动磨削它是以较大的切削---(可达30m或更多一些)和很低的工作台进给磨削工件,经一次或数次通过即可磨到所要求的尺寸形状精度,适用于磨削高硬度高韧性材料,大连高速蜗杆磨砂轮,如耐热合金、不锈钢、高速钢等的型面和沟槽。近年来,德国、美国、日本、瑞士发展了一系列缓进绘成形磨床,并对名产品也补充了援进给磨削功能c直流马达和滚动丝杠的普迫使用,更促进了缓进给的实用性。我国对缓进给方面的研究应用也取得了明显的---:
绥进给痞削时.砂轮和工件外缘只接触一次或数次,受冲击机会较一般往复磨削少,可延长砂轮的---度并保持其成形精度。全深成形磨削后再进行一定的往复磨削,可把全深成形粗磨与小热负荷精磨结合起来,提高了磨削精度。
深切缓进给深磨的特点是砂轮与工件接触弧长大,切屑较长.应避免工件表面现象:深磨时工件进给速度很低,这就相对---砂轮径向进给速度较低相径向磨损旦比较小。这对粗、梢磨复杂成形的工件是—个很大的优点。
缓进给磨削的砂轮切削---比普通磨削时约大1000倍,其磨削力比普通磨削时增加2-4倍(在同样的金属去除率下)。
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砂轮——磨料与粒度
砂轮的种类有很多,每一种都有自己不同的应用,制造的工艺与结合剂也是不同的,所以每种砂轮才会自己特点与不同的应用。下面,我们就砂轮的磨料与粒度来做一些说明。
(1)磨料
磨料是砂轮重要的指标,砂轮磨削加工东西就是要靠它了,等于没有砂轮这个产品。磨料的选择要求是比较严格的,砂轮在和工件摩擦时温度是的,磨料受不了那么高温,很快就会融化掉,因此耐高温是它必须的了;磨削的产品很多都是金属之类,有些是非常硬的,而磨料硬度不高,反被磨削,砂轮的硬度要求比较高;砂轮与工件之间磨削时间不是瞬间完成的都是需要一定的时间,这样就要求它具有很强的韧性才行。由以上的几个特性大概可以知道磨料选择都会是哪些了:金刚石、刚玉类、氮化硅类等,这些材料都是上硬的几种,他们都具有很强的耐磨性,耐高温性,和相应的韧性。经过不同的结合剂和制造工艺生产出各种各样的砂轮。
(2)粒度
磨粒颗粒的大小尺寸叫粒度。粒度分为粗粒度和细粒度,粒度分类一般采用筛分法,高速蜗杆磨砂轮批发,比如,颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒,也就是细粒度,能穿过40孔眼的筛网,叫大颗粒,就是粗粒度了。有时候还分中等粒度,还有些叫微粉。砂轮的粒度对磨削加工工件的表面的光洁度和加工效率产生重大影响,磨粒粗的,磨削量大,磨削加工的效率就---,高速蜗杆磨砂轮厂,但是工件表面比较粗糙,没那么光滑;磨粒细的,磨削就比较均匀,加工的工件表面就比较光滑,但是切削量没那么大,从而磨削效率比较低。对其选择可以从工件表面光洁度要求和磨削工作效率方面考虑。
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树脂砂轮之字母代表的材质
树脂砂轮是由结合剂制成的砂轮,树脂砂轮的结合剂有很多种,不同的材质由不同的字母可以代表,很多人可能不了解,为大家介绍一下这些字母(a 、wa、sa、pa、gc、c、38a、da、19a)的含义:
a ——棕刚玉磨料,色泽为棕褐色,硬度高,韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属,如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。
wa—白刚玉磨料,色泽为白色,硬度高于棕刚玉,磨粒易破碎,棱角锋利,切削性能好,磨削热量小。适合于磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等。
sa——单晶刚玉磨料,色泽为淡黄色,与a、wa材磨料比较,硬度高、韧性大,呈单颗粒球状晶体,抗破碎性较强。适合于磨不透钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形的工件。
pa——铬刚玉磨料,色泽为玫瑰色或紫红色,切削刃锋利,棱角保持性好,---度较高。适用于磨刀具、量具、仪表、螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件。
gc——绿碳化硅磨料,色泽为绿色,硬度高、性脆、磨料锋利、具有一定导热性。适合于磨铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。
c——黑碳化硅磨料,色泽为灰黑色,硬度高、脆性较大、磨粒锋利、导热性好。适合于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
树脂砂轮强度高,能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片、磨片,我们大部分的树脂砂轮不防水,不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削光洁度好,工件不容易,树脂砂轮应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮,等等。
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