山东双立磨具有限公司提供导轨磨砂轮生产-江苏导轨磨砂轮-山东双立磨具。
山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料(sg)、单晶刚玉(sa)、铬刚玉(pa)、棕刚玉(a)、白刚玉(wa)、微晶刚玉(ma)、黑碳化硅(c)、绿碳化硅(gc)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮对导轨磨削的特点
导轨是极其设备中为重要的支承部位,对机器设备的作用也就---了,所以,砂轮在磨削导轨的时候一定要达到相应的要求。砂轮对于导轨的磨削是有特点的,特点如何呢?我们一起来看看就知道了。
导轨加工精度直接影响机器设备的工作精度。但导轨多为铸造的中空薄壁件,结构复杂。加工时在磨削力的作用下容易产生翘曲、弯曲或扭曲变形。工件如果装夹不当或在自重影响下,也会产生较大的变形。此外,在磨削热、温度差及铸造内应力的影响下,也会产生较大的变形,这些都是影响导轨加工精度的不利因素,必须采取有效的控制和防止措施。导轨面的加工要求高,例如某床身导轨、平导轨和直线度公差在水平面内为0.008mm/1000mm;在垂直平面内为0.009mm/1000mm;v形导轨的直线度公差为0.01mm/750mm;导轨表面的表面粗糙度值ra为0.4μm等。因此,正确选择导轨面的磨削方式及工艺参数是十分重要的。
导轨面多数是由平面和斜面组合而成的,因此磨削时采用圆周磨削或端面磨削。为了提高磨削效率,还可使用多个成形砂轮及辅助磨头(磨侧平面)实现成形磨削,以及用组合成形砂轮一次磨出导轨面。显然多砂轮成形磨削和组合成形砂轮磨削有---的磨削效率,但磨头的结构复杂,适用于大批量生产中。必须---,当用端面磨削法粗磨导轨平面时,可将砂轮轴线倾斜3°— 5°以减少砂轮与工件的接触面积、---散热条件。为---切入磨削精度,砂轮直径不能太小,一般可选为导轨面宽度的1.3-1.5倍。
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树脂砂轮---的特点
砂轮的种类有很多,砂轮与砂轮之间有着共性,同样也有着差---,所谓共性就是指相同之处,差---也就是不同之处了,今天我们要重点说的呢,就是树脂砂轮与其它砂轮的差---,导轨磨砂轮多少钱,也就是树脂砂轮---的特点,下面我们一起来看一看吧!
树脂砂轮具有一定的弹性,导轨磨砂轮生产,这样也就有利于---工件表面的粗糙度,因为这个特性,因此,树脂砂轮被主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;树脂砂轮的自锐性好,在磨削时---量小,也就不易堵塞,从而也就减少了磨削时出现工作的现象;树脂砂轮的磨削,而且砂轮的消耗相对来说较慢,这样它的使用寿命就更长了;树脂砂轮是属于低温固化,而且生产周期非常的短,设备和供应流程相对来说也简单;而且由于树脂是具有流动性的,这样一来,就非常容易成型复杂性面的砂轮。
总之,树脂砂轮具备其他砂轮并不具备的优点,这使得它的应用也的广泛。
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树脂砂轮片制作相关工艺
1、砂轮片网片:材料:增强型玻纤砂轮网片工艺:产品采用玻璃纤维网布涂以酚醛树脂,江苏导轨磨砂轮,经烘干冲切而成
产品分类:一类是纯网片,另一类是无纺布复合网片和黑纸复合网片,广泛用作树脂粘接剂砂轮的增强基材。用该基材制得的砂轮具有的耐侯性。
2、酚醛树脂特性:在温度大概为 1000 摄氏度时,酚醛树脂会产生---的残碳,酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面(空间、火箭等)作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。
3、增强型玻纤特性:1)玻璃纤维的熔点是在1000℃以上,对160℃热铺沥青不受任何影响
2)70193900 增强砂轮用玻璃纤维网布、网片
网布是无捻、纸捻玻璃纤维纱经机织而成的网状布。网片是砂轮网布为基材经树脂处理后冲切而成网状固片。网布:幅宽115㎝,厚度0.44~ 0.68mm,网片:圆形,外径***70~800㎜,内径***10~60㎜,树脂含量26~34%。
固化操作可以置于固定的固化炉中进行,也可以在流动的隧道式固化窑中进行。用固化炉固化,砂轮的安放位置---重要,一般将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定,以---砂轮在固化过程中不变形,导轨磨砂轮有实力,均匀放置于炉内,炉内要有空气循环以使各部位受热均匀,然后启动升温程序进行固化;用隧道式固化窑固化,先将砂轮用钢质或陶
瓷质的圆盘固定,再放置到小车中,推入隧道内,按设定速度运行。一般初温为60—80℃,终温为160—190℃,整个固化过程需用时20—25小时,
后降温至40—60℃,打开炉门,即可取出砂轮了。在整个加热过程中发生物理和化学变化,各个温度阶段主要发生以下反应:
1、80℃时树脂开始熔融,有水份蒸出,固化反应开始;
2、110℃时六次分解并促使熔融的树脂发生交联,同时释放出氨气、水等气体;
3、110—180℃树脂进行交联直至完全固化,大量的氨气释放。
高温区时间过长会导致树脂的过固化,在砂轮硬度升高的同时,导致砂轮的强度下降,一般根据砂轮的不同要求选择不同固化曲线和固化终温。
终温为165—170℃,砂轮硬而韧性好;终温为175—180℃,砂轮硬;终温为185—190℃,砂轮硬而脆。
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