深圳搓丝板砂轮-山东双立磨具-搓丝板砂轮生产厂家

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    2023-9-10

王经理
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山东双立磨具有限公司提供深圳搓丝板砂轮-山东双立磨具-搓丝板砂轮生产厂家。

山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为磨具磨料行业的发展做出贡献。


树脂砂轮特性对砂轮使用有何影响

树脂砂轮有自己的特性,有利也有弊,其特性对于砂轮的使用也是有影响的,---同的角度我们来进行一下分析,磨料材质、磨粒、硬度等等。

(1)磨料材质:

切割砂轮片常用磨料有棕剐玉(a)、白刚玉(wa)、黑刚玉(ba)、黑碳化硅(c)等,常用的是棕刚玉,因为棕刚玉有硬度高、韧性大、颗粒锋锐、适用性强且价格较其它磨料低的特点。棕刚玉按其在冶炼时还原充分与否分一级砂和二级砂,主要表现在化学成分上:一级砂的al2o3含量***94.5;二级砂的al2o3含量<94.5%;一般在85%左右,且fe2o3含量在4~5%;因此二级砂硬度比一级砂低,但价格也低;棕刚玉适用于各种碳钢和一般合金钢的加工;白刚玉比棕刚玉硬度高、脆性大,磨削热小,因其价格高,在工件要求热变形小时用,也有做为混合磨料用于特殊材料加工;黑刚玉的al2o3含量在70~85%

,fe203含量在7~9%,硬度低,切削力差,但价格也便宜;黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃锋利、自锐性能好、导热性好,在加工有色金属、塑料、橡胶及铸铁等方面有优势。

(2)磨料粒度:

常用粒度为:22#-80#,粒度细时切割效率低。

(3)砂轮硬度:

常用硬度:p、q、r;n、s;一般用较硬砂轮,以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。

(4)结合剂:

常用树脂结合剂有:粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好,磨具成型密度稍小,组织号稍大,价格高于液体酚醛树脂;液体酚醛树脂价格低,但料易结块和混摊料不易均匀,易造成磨具局部硬。

(5)组织:

切割砂轮片的组织号应稍大,以提高切割效率:太大又影响强度,搓丝板砂轮厂家,常用的组织号有3~7号。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车,搓丝板砂轮厂,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料(sg)、单晶刚玉(sa)、铬刚玉(pa)、棕刚玉(a)、白刚玉(wa)、微晶刚玉(ma)、黑碳化硅(c)、绿碳化硅(gc)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,搓丝板砂轮生产厂家,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为磨具磨料行业的发展做出贡献。


树脂砂轮vs橡胶砂轮

砂轮的种类有很多种,每种砂轮都有各自的特点,树脂砂轮可能是众多砂轮品种中,大家比较耳熟能详的一种,还有一种类型是橡胶砂轮,名字听起来差不多,很多人经常将这两种类型的砂轮混淆,其实这两者之间是有着区别的,区别是什么呢?下面,我们就一起来看一看吧!

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砂轮的烧成温度及结合剂的耐火度范围

砂轮进行了金刚石磨料的高温稳定性试验,发现在高于700℃时,金刚石磨料在空气气氛中会发生氧化反应,使金刚石磨料受到损害;金刚石磨料高温下的热损害程度与金刚石磨料的品级、粒度有关,相同温度下,品级越低、粒度越细,深圳搓丝板砂轮,金刚石磨料受到的热损害程度越高;---改变烧结工艺减少750℃高温时对金刚石磨料本身的热损害。

根据金刚石磨料的热稳定性,确定了砂轮的烧成温度及结合剂的耐火度范围,运用氧化物的生成自由能原理对几种氧化物在砂轮烧成温度时与金刚石磨料的反应情况进行分析,确定了结合剂的化学组成。根据玻璃结构理论确定了结合剂中各成分的含量,确定了结合剂配方,并适用于工业生产。

砂轮结合剂是砂轮生产中重要的原材料。结合剂的制备工艺。确定了结合剂制备的工艺流程,讨论了不同升温曲线对冶炼结合剂性能的影响,发现只有当结合剂原料中的结晶水及易分解物质在其分解温度分解完全后再升至冶炼温度,得到的结合剂才性能稳定;并对结合剂进行性能测试,冶炼的结合剂耐火度低(580-630℃)、热膨胀系数小(7.2-8.0~*10~(-6)℃~(-1))、抗折强度高(45-58mpa)、对金刚石磨粒把持强度大,适合制造磨削金刚石复合片用陶瓷结合剂金刚石砂轮。

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